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磷化工艺的早期应用是防锈，钢铁件经磷化处理形成一层磷化膜，起到防锈作用。经过磷化防锈处理的工件防锈期可达几个月甚至几年（对涂油工件而言），广泛用于工序间、运输、包装贮存及使用过程中的防锈，防锈磷化主要有铁系磷化、锌系磷化、锰系磷化三大品种。
防锈磷化的工艺流程：
除油除锈－水清洗－表调－磷化－水清洗－铬酸盐处理－烘干－涂油脂或染色处理
通过强碱或强酸处理过的工件会致磷化膜粗化现象，采用表面调整活化可细化晶粒。
锌系磷化可采用草酸，胶体钛表调
锰系磷化可采用不溶性磷酸锰悬浮液活化
铁系磷化一般不需要调整活化处理
磷化后的工件经铬酸盐封闭可大幅度提高防锈性
磷化液中的表面活性剂：
表面活性剂又叫界面活性剂，是指在很低含量时就能显著的降低水的表面张力的物质。广义上指凡是能够使体系的表面状态发生明显变化的物质，都称之为表面活性剂。
表面活性剂的分子是由易溶于油的亲油基和易溶于水的亲水基两种集团所组成。亲油基以碳氢链为代表。亲水基团是极性的基团。这两种基团的不同亲和力各自独立作用而又同时发生。
这种特点，使液体表面发生许多性能上的变化，表现在表面或界面上的吸附，表面力与界面张力的降低及润湿，净洗，分散增溶，乳化，润滑等性能。
